球磨機過粉碎現(xiàn)象處理方案

　　一般分為如下幾步完成:首先要控制球磨機研磨介質(zhì)的運動狀態(tài)以拋落狀態(tài)為主。還要選擇合適的球磨機介質(zhì)充填率。合理確定*初球磨機裝球時各直徑球的配比。直徑比較大的球過多時，則球磨機的比表面積偏小，球與球之間間隙過大，球磨機對物料的粉碎次數(shù)少，磨碎效率較低。直徑比較小的球多時，沖擊作用小，磨碎效率也低。其次，周期性往球磨機內(nèi)補加研磨介質(zhì)。

　　通過檢查球磨機后的物料有否過粉碎機磨碎效率，來確定補加大球數(shù)量。*后，球磨機給料粒度應(yīng)合適。經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)筒后的焙燒礦，部分粗粒，全部干式球磨機球磨，在球磨機其他條件不變的情況下，使得原已符合浸出要求焙燒礦進一步被磨碎，形成過粉碎。給料、排料速度應(yīng)平衡。經(jīng)球磨后的細粒物料應(yīng)及時排出，避免在被磨細造成過粉碎，球磨機給料部位應(yīng)及時將粗料補充入筒體內(nèi)，使球磨機筒體內(nèi)的粗粒級物料的累積含量始終保持在較高水平。

　　在平時的生產(chǎn)過程中我們要注意調(diào)整好球磨機的粉磨粒度，切勿由于做了“不必要的粉碎“，增加了選礦球磨機無謂的消耗，使選礦成本大大增加。適宜的磨礦細度是實現(xiàn)有用礦物和脈石礦物良好分選的必要條件。

　　山川重工有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機、磨礦選礦設(shè)備，免費設(shè)計生產(chǎn)線工藝，承接各種生產(chǎn)線。如果您有任何需求，您可以直接電詢我們：劉經(jīng)理13938439388