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影響搖床工作效率的因素分析

影響搖床工作效率的因素分析

詳情

      搖床作為一種常用的礦山設備,應用范圍十分廣泛。在實踐中,影響其工作效率的因素有很多,其中主要有沖程、沖次、給礦濃度、給礦量、給礦體沖洗水、床面橫向坡度、給礦的性質(zhì)。下面請看具體介紹。
      1.沖程與沖次
      沖程和沖次主要影響礦粒在床面上的松散、分層及選擇性運送。沖程與沖次是相互聯(lián)系的兩個重要因素,當選別細粒物料時,宜用小沖程、高沖次,選別粗粒物料時則相反。對于粗粒物料(2.0~0.074毫米),沖程可以在15-27毫米之問調(diào)節(jié),沖次可以在250^280次/分之間調(diào)節(jié)。對于礦泥,沖程為11-13毫米,沖次為350-360次/分。但適宜的沖程沖次一般都是通過試驗確定的,在操作中一般不進行調(diào)節(jié)。
      2.沖洗水平及床面橫向坡度
      兩者主要影響礦粒在橫向的運動速度及沫層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大,一般處理細粒物料時,坡度宜小些,處理粗粒物料時,坡度宜大些。坡度可在0°~10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。對于不同物料的坡度可以采用下列數(shù)值作為參考:小于2毫米的粗粒級用3. 5°~4°;小于0. 5毫米的物料用2. 5°~3. 5°;小于0. 1毫米的細粒物料用2°~2.5°;對于礦泥(0.074毫米)采用20左右。應當注意的是,坡度的選擇要與水量很好地配合起來。水流分布均勻,不起波浪,礦砂不成堆,精選區(qū)分帶明顯,帶寬而薄,床面無礦區(qū)寬度合適。
      它的沖洗水包括兩部分:一部分是隨原礦一起給入的給礦水,另一部分是直接給到床面上的洗滌水。橫向水流需調(diào)節(jié)適當,一方面應使床層足以松散,并保證上層的輕礦物能被水流沖走,為此需使床面上的水層能覆蓋床層。但是另一方面,又保證密度大的礦粒能在床面上沉降,所以橫向水速與水量又不宜過大。
       沖洗水的用量與床面橫向坡度有關(guān),在一定范圍內(nèi)“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度變大時,可以減少沖洗水量,減少沖洗水用量而加大坡度的辦法使不同的密度的礦物分帶變窄。當要求重礦物的質(zhì)量較高時,一般都是采用較小的坡度而加大沖洗水的辦法。沖洗水與床面坡度是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素,當兩者調(diào)節(jié)適宜時,在床面上就會出現(xiàn)分層區(qū)水流分布均勻,不起波浪,礦砂不成堆,精選區(qū)分帶明顯,帶寬而薄,床面無礦區(qū)寬度合適。
       3.給礦濃度、給礦量
      給礦體給到搖床上的干礦量和給礦濃度決定了給人的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對搖床的選別有很大的影響,給礦濃度過大,礦漿翻度大,流動性變壞,許多重礦物不能得到分層分帶;若濃度過稀,除了會降低搖床的生產(chǎn)率外,還會使細粒精礦損失于尾礦。適宜的礦漿濃度應保證礦漿有充分的流動性和礦粒在床面上的分層分帶作用。搖床較正常的給礦濃度一般為15-30個百分點。給礦體積也是搖床操作的重要因素,如果給礦量一定時,給礦濃度過低,礦漿體積增加,會造成選礦回收率下降。若給礦量一定,給礦濃度過大,也會造成選礦回收率下降。給礦量的大小還要根據(jù)所處理的礦石粒度而定。
       4.給礦性質(zhì)
      設備給礦一中礦粒的密度、粒度與形狀對分選指標影響很大。當重礦物與輕礦物的密度差大于1. 5時,能在搖床上順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走。搖床選別的給礦一般要將物料進行分級,即水力分級,采用水力分級獲得的產(chǎn)物中,重礦物的平均粒度要比輕礦物小得多,有利于進行析離分層,提高分選效果。


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