磨礦成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制球磨機磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素。因為，磨礦細度，是影響選礦指標(biāo)眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。 所以，球磨工的技術(shù)操作是及其重要的。 球磨過程是一個復(fù)雜多變、影響因素眾多的生產(chǎn)系統(tǒng)，也是選礦工業(yè)中變化參數(shù)*多的作業(yè)之一，并且各影響因素之間相互影響，相互制約，這些影響因素大致分為以下三大類：

1.磨礦機的結(jié)構(gòu)方面:磨礦機的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、襯板結(jié)構(gòu)、襯板材料等。磨機的直徑和長度確定了磨機的有效容積，限定了磨機的容量。磨機的直徑?jīng)Q定了礦漿的流動路線及通過能力，磨機的長度決定了物料的磨礦時間，即影響磨礦細度。襯板的結(jié)構(gòu)和材料影響磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)，不平滑襯板的生產(chǎn)率要比平滑襯板大，襯板過厚會降低磨機的有效容積，從而降低磨機的生產(chǎn)生產(chǎn)率。襯板磨損后，磨機直徑增大，這時如果不增加裝球量，介質(zhì)充填率就會偏低，生產(chǎn)率減小。
2.物料的性質(zhì)方面:礦石的可磨度、給礦粒度、產(chǎn)品細度等。不同的礦石具有不同的可磨性，礦石越硬，可磨性就越差，磨機的生產(chǎn)率也越低;反之，礦石軟時，可磨性好，磨機的生產(chǎn)率就高。在給礦時，給礦粒度太小或大塊比例少，磨礦沖擊力就會不足，這樣不僅降低磨礦效率，而且在磨機中容易出現(xiàn)頑石積累的現(xiàn)象;給礦粒度過大或大塊比例大，就會使磨至規(guī)定細度的時間延長，同樣會降低磨礦效率。此外給礦的礦物組成對磨礦過程也有明顯的影響。
3.磨機的工作條件方面:介質(zhì)添加制度(介質(zhì)的材料、尺寸配比及充填率等)、料球比、磨機轉(zhuǎn)速、磨礦濃度等。球磨機的磨礦作用是靠磨球的磨削和打擊完成的，磨球是傳播能量的載體和破碎力的實施體。對球磨機來說，介質(zhì)充填率過大或過小，均會影響磨礦效果。介質(zhì)的充填率過小，磨機處于空磨狀態(tài);充填率過大，磨機處于漲肚狀態(tài)。料球比太小說明磨機中被磨物料太少，這不僅會降低磨機處理量，還增加了介質(zhì)之間、介質(zhì)與襯板之間的直接沖擊和研磨，增加無益的鋼耗;球料比過大說明磨機中物料過多，這會影響研磨介質(zhì)的運動和物料在磨機中的流通，也會降低磨機處理量。適宜的球料比根據(jù)被磨物料性質(zhì)及其他磨礦作業(yè)參數(shù)(如磨機轉(zhuǎn)速率、介質(zhì)充填率、介質(zhì)尺寸配比、礦漿濃度等)來決定。
    現(xiàn)今要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
    了解了所有這些影響因素，在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找，找到*佳調(diào)節(jié)因素。原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對于同一礦石是固定的，也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中，在選礦工藝技術(shù)要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。破碎粒度大小、格篩篩孔的調(diào)整是關(guān)建，球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督，若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化，必須要馬上反映到破碎車間。*終要求破碎粒度越細越好。分級機葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距：在球磨機購買時已定，注意在購買時查看咨詢。

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