球磨機設備在選礦生產(chǎn)中的主要用途是對破碎機破碎過的礦石進行研磨細碎。球磨機工作時，設備的物料裝配比如果不合理的話，不僅會影響到物料的研磨效果，而且會造成球磨機的過度損耗，得不償失，那么球磨機設備裝料配比究竟是靠哪些因素來決定的呢?

　　利用“黃金分割”定率確定，即球：料：(水+空氣)=1.618:1:0.618;“黃金分割”是一種*佳的分配原則，其實所有事物都在追求和諧美，球石和球料水空氣比也不例外。但是依照黃金分割取的分配比例是理論比例和*佳比例，具體實際情況還要根據(jù)原料、球石、磨機情況來定。

　　原料包括主體原料和助劑原料，助劑包括減水劑、增強劑和助磨劑，有時助磨劑和減水劑是一體的。主體原料也分為三類，即脊性原料、劑性原料和塑性原料，脊者脊梁也，俗稱骨架原料，如硅鋁。劑者熔劑也，俗稱低溫助熔原料，譬如長石、云母、硅灰石、透輝石、白云石、石灰石等類。塑者塑造也，意為具有塑性、粘性的原料，譬如高嶺土、膨潤土、經(jīng)過加工的球土。其實三者沒有明顯區(qū)別，大多有交叉，既屬彼，又屬此。比較難球磨的原料其實就是一些原生硬質礦，一般進入料場的原料根據(jù)形態(tài)分為，石粉、石粒、砂、土和泥，比較難球磨的原料集中在前三者即石粉、石粒和砂，尤其是粒度大、硬度高的石粒是濕法球磨的難點，而北方由于加入了塊度較大的硬質粘土如堿石，就人為引入了較大規(guī)格的球石，這是一種典型案例。而塑性原料、助劑、水和空氣就是幫助這些硬質的原料懸浮、粘附、沖刷、剝離的劑，有了這些劑的幫助，就提高了效率。

　　利用金字塔原理和“黃金分割”定率確定，考慮球磨機的徑向動態(tài)運動，小球石：中球石：大球石=(1.618+1+0.618)2-(1+0.618)2:(1+0.618)2-0.6182:0.6182，換算為百分比為：小球石75%，中球石21.35%，大球石3.65%。

　　球石包括天然的和人工的，天然的球石就是燧石質的鵝卵石，它的形狀和缺陷影響了效率，所以現(xiàn)在很多廠已經(jīng)開始用人工的了。人工的球石其實挺多的，譬如人工的燧石質鵝卵石、中鋁球(包括機制和手工)和高鋁球，不過高鋁的很少用于坯體粉料制備，用于高白、高透面料還是必需的。人工燧石質鵝卵石是近幾年陶瓷廠多了才出現(xiàn)的事情，原因有兩個，一是燧石內(nèi)襯加工廠為了綜合利用，將加工內(nèi)襯的下腳料加工成球石，二是天然燧石質鵝卵石確實少了。針對應用*廣泛的中鋁球石和燧石質鵝卵石，應該區(qū)分對待。

　　中鋁球石以氧化鋁含量分有60球和70球，即氧化鋁含量超過60%的瓷球和氧化鋁含量超過70%的瓷球，以制造方法分有手工球和機制球，在質量有較大區(qū)別，購買使用時要慎重。下表列出它們的區(qū)別和選取質量要點。

　　中鋁球規(guī)格有20mm，30mm，40mm，50mm，60mm，70mm;無論是60球石還是70球石一般選取30mm，40mm，50mm，60mm規(guī)格居多;目前一般中鋁球石的添加比例為2：3：3：2或者3：3：2：2，球石添加比例的具體確定是需要根據(jù)物料的粒度和硬度來決定的，需要現(xiàn)場工作著靈活掌握。

　　球石總量受配方組成有關，如果配方減水較好，水分可以控制在降低值，那么要么可以提高入球原料噸數(shù)，要么可以提高入球球石噸數(shù)，也就是說60噸球磨機裝料干重不一定是60噸，當是建議根據(jù)配方硬質料的比例和硬度適當調(diào)整。

　　相比中鋁球，燧石質鵝卵石由于直徑和形狀不規(guī)則，且由于球石比重低、硬度低、易出現(xiàn)裂紋等瑕疵，一般采用40mm,60mm,70mm的球石，比例為4:3:3。

　　總之，球料水空氣比和大中小球石有規(guī)則可依，依據(jù)就是“金字塔”原理和“黃金分割”原理。但是它又不能因循守舊，要在變化中尋求*佳值。球石的硬度、比重、形狀和級配與泥漿的水分、粘度變化構成了濕法球磨機節(jié)能動態(tài)系統(tǒng)。所謂動態(tài)就是指在運動中節(jié)能，而運動其實有宏觀，也有微觀，宏觀指球磨機，微觀指助磨劑。所以，“一劑一機，一球一水，四化融合”才形成球磨機設備節(jié)能的智慧。

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